Unternehmensnachrichten über Prozessfluss der Produktion von Automobilbeleuchtungssprühen

Die Teile der Leuchten müssen hauptsächlich in: äußere Maske (ähnlich der transparenten Glashülle), Spiegel, einige dekorative Rahmen usw. lackiert werden.

1. Die Sprühfarbe der Maske ist in äußere sprühgehärte Farbe und innere sprühdichte Nebelfarbe unterteilt.die Korrosionsbeständigkeit der Maske erhöhen, und verbessert die Wetterbeständigkeit (um Gelbfärbung und Rissbildung durch Sonnenlicht zu verhindern);Die Verwendung von Nebelschutzfarben dient der Verhinderung von Nebel beim normalen Gebrauch von Leuchten und der Verbesserung der Fahrsicherheit.;

2. Der Zweck der Lackierung des Reflektors besteht darin, den Oberflächenglanz zu verbessern, die Reflexionsfähigkeit nach der Aluminiumbeschichtung zu verbessern und die Lichtverteilung der gesamten Lampe zu gewährleisten;

3Die Verfärbungen wie Dekorationsrahmen dienen der Verbesserung der Oberflächentextur und der Abdeckung von Einspritzfehlern von Rauteilen.

Der Lackierungsprozess von Autoleuchten gliedert sich grob in:

1- Oberflächenbehandlung, elektrostatische Staubentfernung, Spritzgießerei nach der Oberfläche gibt es viel statischen Strom,Vor der Lackierung müssen die statische Elektrizität und der Staub entfernt werden, um die Sauberkeit des Produkts zu gewährleisten.;

2. Sprühmalerei, legen Sie die Maske auf das Sprühmalwerkzeug, in der Regel verwenden Sie den Sprühmanipulator (ABB, Yaskawa, Fanuc, etc.) zum Sprühen, Sprühparameter umfassen Fluss, Sprühen, Sektor,Sprühentfernung, Geschwindigkeit, Winkel, Weg usw.;

3- Ausgleich: Das Produkt wird nach dem Lackieren auf die Montagelinie gelegt und die Farbe muss stabil bei Raumtemperatur ausgeglichen, sowie Infrarotheizung und Ausgleich.Der Zweck der Nivellierung ist es, die ganze Farbe in eine flache Oberfläche tropfen zu lassen, und das Lösungsmittel in der Farbe wird in diesem Stadium ebenfalls verflüchtigt.

4. Ultraviolett UV-Härtung, die Farbe enthält Photosensibilisator, absorbiert die Energie, die durch ultraviolettes Licht freigesetzt wird,und eine vernetzte Härte-Reaktion mit dem Farbharz erfolgt, um einen transparenten Trockenfarbfilm zu bilden;

5Die äußere Maske muss auch bei hoher Temperatur gegießt werden, um die innere Injektionsspannung freizusetzen und beim Gebrauch zu verhindern.