Unternehmensnachrichten über Wie häufig müssen die Qualitätskontrollen für das wiedergewonnenes Pulver durchgeführt werden?

Die Häufigkeit der Qualitätskontrollen für wiedergewonnenes Pulver in einem Pulverbeschichtungssystem kann von mehreren Faktoren abhängen, darunter der Pulverart, dem Anwendungsverfahren und der Betriebsumgebung.Hier sind einige allgemeine Richtlinien:

Faktoren, die die Häufigkeit der Qualitätskontrolle beeinflussen
Verwendungsvolumen:
Wird eine große Menge Pulver verwendet und wird häufig recycelt, kann eine regelmäßigere Qualitätskontrolle erforderlich sein, um die Konsistenz zu gewährleisten.
Art des Pulvers:
Verschiedene Pulver weisen unterschiedliche Eigenschaften auf, so dass beispielsweise thermosettende Pulver unterschiedlich behandelt werden müssen als thermoplastische Pulver, was die Häufigkeit der Überprüfungen beeinflusst.
Produktionsnormen:
Branchenstandards und Kundenspezifikationen können strengere Maßnahmen zur Qualitätskontrolle vorschreiben, die nach jeder Charge oder Schicht Kontrollen erfordern.
Umweltbedingungen:
Staub, Feuchtigkeit und Temperatur können die Pulverqualität beeinträchtigen.
Empfohlene Häufigkeit
Routineüberprüfungen: Viele Anlagen führen täglich oder nach einem großen Produktionslauf Routineüberprüfungen durch, um die Konsistenz zu gewährleisten.
Chargetests: Bei größeren Chargen kann es sich bei der Prüfung jeder Charge um Standardverfahren handeln.
Tests nach Bedarf: Wenn sich die Qualität der Anwendung merklich ändert oder eine neue Partie Pulver eingeführt wird, können sofortige Qualitätskontrollen erforderlich sein.
Arten von Qualitätskontrollen
Sichtprüfung: Überprüfung auf Klumpen, Kontamination oder Farbkonsistenz.
Sieb-Analyse: Sicherstellung, dass die Partikelgrößenverteilung innerhalb akzeptabler Grenzen liegt.
Elektrostatische Leistungstests: Messung der Fähigkeit des Pulvers, an Oberflächen zu haften.
Durchflussbarkeitstests: Beurteilung der Durchflussfähigkeit des Pulvers und seiner Verarbeitung.