Wie verbessert die Sprühvorrichtung die Pulverrate?
1Es gibt zahlreiche Faktoren, die die Pulverrate am abgestorbenen Winkel der Pulverbeschichtung beeinflussen.von denen die beiden wichtigsten theoretischen Faktoren die Ladungseffekte von Pulver und die Abschirmungseffekte von Faraday-Käfigen sind.
2, die Maßnahmen zur Lösung der Pulverrate an der toten Ecke des Pulvers zur Verbesserung der allgemeinen Elektrifizierung der Formel, einschließlich des Einsatzes von Harz, Füllstoffen und Hilfsmitteln,Diese drei Aspekte sind wichtige Faktoren, die die Pulverrate auf dem Sprühpulver beeinflussen..
3, besteht die Stoffpulverbeschichtung hauptsächlich aus Epoxidharz, Polyesterharz und anderen Polymerverbindungen, die eine hohe Dielektrikkonstante aufweisen,Also ist die elektrische Feldkraft stark im elektrischen Feld., wenn nur reines Harz in der Formel ist, ist die Pulverrate gut.Die Hersteller von Pulverprodukten müssen für ihren eigenen Wettbewerb auf dem Markt die Materialkosten senken, um Füllstoffe hinzuzufügen., wird das geeignete Grundverhältnis kontrolliert, wobei die Zugabe von Feinstaubfillern, wie z. B. ultrafeinem Bariumsulfat, die Pulverrate an der toten Ecke verbessern kann.Hersteller von Pulverbeschichtungen sind hauptsächlich durch das Hinzufügen von geladenen Zusatzstoffen in die Pulverformel, um die Pulverrate auf der toten Ecke zu erreichenDie Pulverpartikel wurden durch geeignete ACM-Haupt- und Sekundärschleifen zerkleinert und klassifiziert.und die Partikelgröße war normal verteilt und der Spitzenwert angemessenAllerdings ist die Partikelgröße selbst sehr fein, und ihre eigene Fluidität ist sehr schwach,die nicht zur Elektrifizierung des Pulvers beiträgt und die Pulverrate an der toten Ecke des Pulvers beeinflusstZur Verbesserung der Elektrifizierung von Pulverpartikeln kann z. B. beim Extrudieren und Schleifen auch geräuchertes Silizium oder feines Aluminiumpulver zugesetzt werden.Die Zugabe von Degussas Dampfsäure und Aluminiumoxid C kann die Pulverelektrisierung effektiv verbessern und die Pulverfluidität erhöhen.Die meisten der Pulverbeschichtungsmaterialien sind Materialien mit hoher Isolationsleistung.Ein bestimmtes Partikelgröße Pulverpartikel, wenn es schwer zu verschwinden istDer Durchmesser des Pulvers wird in der Regel mit 32 bis 40 μm gesteuert.Das Pulver in diesem Partikelgrößenbereich hat eine bessere Beschichtungsrate im elektrischen Feld。
Das Teilchen mit einer groberen Partikelgröße hat eine große geladene Festigkeit, ist leichter durch das Faraday-Schutzfeld zu gelangen, das auf der Oberfläche des Werkstücks abgelagert ist,und die Pulverrate ist gut auf dem toten Winkel: die Pulverpartikelgröße ist gering, die Ladung gering, im elektrischen Feld, um die nachteiligen Faktoren wie Pulvergravitation und aerodynamische Kraft zu überwinden,Und das Pulver ist schwer auf dem toten WinkelEs kann den durch den Faraday-Effekt hervorgerufenen toten Winkel besser überwinden, und die Partikelgröße des Pulvers sollte im Bereich von 25~35μm kontrolliert werden.Die Partikelgröße (≤ 10 μm) ist unter 8% zu kontrollieren., wird das ultrafeine Pulver im Allgemeinen nicht geladen, und der Sprühvorgang wird hauptsächlich durch den Luftstrom beeinflusst. Die Grobpartikelgröße (≥ 70 μm) wird unter 3% kontrolliert,die das Problem einer dicken Beschichtung am Rand der Rille effektiv vermeiden kann, und die nachteiligen Faktoren wie das Abfallen von Pulver von der Oberfläche des Werkstücks oder das Absaugen von Pulver mit feineren Partikelgrößen zu überwinden.
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