Unternehmensnachrichten über Betriebsregeln und Sicherheitsnormen für automatische Staubreinigungsgeräte

1Der Bediener muß die allgemeinen Eigenschaften und Struktur der Maschine und der Ausrüstung verstehen.Überprüfen, ob die Standards in der Arbeit den Anforderungen des Pulverspritzens gemäß den Vorschriften entsprechen. Überprüfen Sie, ob das Gasbarometer über oder unter 0,5 MPa liegt: Überprüfen Sie, ob die Erdungsvorrichtung des elektrostatischen Generatorensteuerungskabinets zuverlässig ist.die Leistungsanzeige4. die elektrostatische Sprühen-Standardspannung auf 50 KV bis 80 KV nach oben und unten verlangsamt,mit einer Leistung von mehr als 100 W5, die Pistolenspritze darf nicht zu nahe am Werkstück sein, geschweige denn den elektrischen Leiter des potentiellen Unterschieds berühren.Der Abstand zwischen Pulverpistol und Werkstück wird in der Regel auf die Mitte von 15-30 cm eingestellt. Die Hauptparameter der einzelnen Verarbeitungstechnik müssen entsprechend der tatsächlichen Sprühfarbe angepasst werden.
6Wenn der Grund sofort festgestellt wird, sollten regelmäßige Inspektionen und Wartungen durchgeführt werden.Wenn die Arbeiten abgeschlossen sind oder die Materialien eingestellt sind, die Strom- und Spannung des elektrostatischen Generationsreglers auf "0" einstellen, die Steuerungsversorgung ausschalten, das Druckventil ausschalten, die Arbeitsumgebung reinigen,die elektrostatischen Zubehörteile ordentlich platzieren, und schalten Sie dann nach dem Reinigen des Pulvers in der Sprühkammer die Stromversorgung des Zentrifugalventilators und die gesamte Stromversorgung ab.Es gibt 30 Normen für Arbeitsschutz und Gesundheitsschutz bei der Lackierung, und die spezifische Liste lautet wie folgt: Nr. Standard Name 1GB7691-2003 General Rules for Safety Management 2GB7692-2012 Safety of pre-paint treatment process and ventilation purification 3GB12367-2006 Safety of electrostatic spray painting process 4GB12942-2006 Safety technical requirements for limited space operation 5GB/T14441-2008 Terminology 6GB14443-2007 Coating drying room safety technical regulations 7GB14444-2006 Painting room safety technical regulations 8GB14773-2007 Electrostatic spray gun and its auxiliary devices Safety technical conditions 9GB15607-2008 powder electrostatic spraying process safety 10GB17750-2012 Dip coating process safety 11GB6514-2008 Paint process safety and ventilation purification 12GB20101-2006 Organic waste gas purification device safety technical regulations 13GB/T4054-2008 Coating marking 14AQ5201-2007 Painting engineering safety facilities acceptance specifications 15AQ5202-2008 electroplating production safety operating rules 16AQ5203-2008 electroplating production equipment safety technical conditions 17AQ5204-2008 Paint production enterprise safety technical rules 18AQ5205-2008 Safety Specifications for painting and painting work 19AQ5206-2011 Guidelines for Safety Evaluation of painting projects 20AQ/T5207-2011 Requirements for accident emergency rescue plan preparation for painting enterprises 21AQ5208-2011 General requirements for occupational health and safety of painting 22AQ/T5209-2011 Classification of dangerous and harmful factors in painting operation 23AQ5210-2011 General Rules for building painting safety 24AQ5211-2011 Safety technical conditions for arc thermal spraying equipment 25AQ5212-2011 Safety performance testing requirements and methods for ventilation and purification equipment 26AQ5213-2011 Safety regulations for flake zinc (aluminum) powder/anticorrosive coating operation 27AQ5214-2013 Testing method for safety performance of drying equipment 28AQ5215-2013 Testing method for safety performance of spray booth 29AQ5216-2013 General Rules for Safety Use of coatings and auxiliary materials 30AQ5217-2015