In den letzten Jahren wurden in verwandten Industriezweigen Lackierausrüstungen weit verbreitet, und viele Probleme sind mit der Verwendung von Lackierausrüstungen verbunden..Heute werden wir über mehrere häufige Probleme der Malgeräte sprechen und wie man sie lösen.Denken Sie nicht an den Hängebereich., berücksichtigt nicht den Abhang, die horizontalen Drehstörungen, die Produktionszeit berücksichtigt nicht die Schrottrate, die Ausrüstungsauslastung, die Spitzenproduktionskapazität.die Ausgabe entspricht nicht den Konstruktionsrichtlinien. 2, die Prozesszeit ist nicht ausreichend: einige Konstruktionen, um die Kosten zu reduzieren, durch die Verkürzung der Prozesszeit, um den Zweck zu erreichen.die zu flüssigen Saiten führenBei der Härtung wird die Erwärmungszeit nicht berücksichtigt, was zu einer schlechten Härtung führt; die Lackierabgleichzeit ist nicht ausreichend, was zu einer unzureichenden Folienabgleichung führt; die Abkühlung nach der Härtung ist nicht ausreichend,und das Werkstück beim Lackieren (oder dem unteren Teil) überhitzt ist3. Fehlkonstruktion der Förderanlagen: es gibt viele Möglichkeiten, das Werkstück zu transportieren, Fehlkonstruktion, Produktionskapazität, Prozessbetrieb,die oberen und unteren Teile werden negative Folgen haben- Verbringung der gemeinsamen Aufhängungskette, deren Lastkapazität, Traktionskapazität zu berechnen sind und Störungsplots.Die Geschwindigkeit der Kette muss auch entsprechende Anforderungen an die Ausrüstung haben.Die Beschichtungsanlagen haben auch Anforderungen an die Standhaftigkeit und Synchronität der Kette.
4, fehlerhafte Auswahl der Ausrüstung: Aufgrund unterschiedlicher Produktanforderungen ist auch die Auswahl der Ausrüstung unterschiedlich, und verschiedene Ausrüstungen haben ihre Vorteile, aber auch ihre Nachteile.Das Design kann dem Benutzer nicht erklärt werdenDie Anwendungen, die nach der Fertigung sehr unzufriedenstellend sind, sind z. B. Luftvorhangisolierung mit Pulvertrocknung und keine Reinigungsanlage auf dem Werkstück, die durch die Reinigung erforderlich ist.Diese Art von Fehler ist der häufigste Fehler in der Malerei Linien.
5, falsche Auswahl der Prozessparameter der Ausrüstung: die aktuelle Beschichtungslinie ist häufiger aufgrund der falschen Auswahl der Prozessparameter,eine ist die untere Grenze der Konstruktionsparameter einer einzigen Vorrichtung, der zweite ist nicht ausreichend auf die Kompatibilität des Ausrüstungssystems geachtet, und der dritte ist nicht vollständig konzipiert.
6, der Mangel an Hilfsgeräten: die Lackierlinie ist mit mehr Geräten verbunden, und manchmal, um den Preis zu senken, wird einige Geräte weggelassen.die zu Streitigkeiten führen. Allgemeine Vorbehandlung Heizgeräte, Sprühgeräte, Luftzufuhrgeräte, Abgasleitungsgeräte, Umweltschutzgeräte und so weiter.
7, nicht das Problem der Energieeinsparung der Geräte berücksichtigt: zur Zeit ändern sich die Energiepreise schnell, und die Konstruktion, diese Probleme nicht berücksichtigt, so dass die Produktionskosten des Benutzers hoch ist,Einige Benutzer müssen in kurzer Zeit Geräte neu bauen und kaufen.
Ansprechpartner: Mr. Ge
Telefon: 13335812068