Glatte Betriebsweise Pulverbeschichtung Produktionslinie vollautomatisiert einfach zu bedienen

Komponenten einer Produktionslinie für statische Pulverbeschichtungen
Vorbehandlungsstation:
Reinigt und bereitet die Oberfläche der Substrate (z. B. Metallteile) vor, um eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung zu gewährleisten.
Pulverbeschichtungskabine:
Der Bereich, auf den die Pulverbeschichtung aufgetragen wird, enthält oft statische Pulversprühpistolen, die elektrostatische Prinzipien verwenden, um eine gleichmäßige Abdeckung zu gewährleisten.
Haltbarmachung
Nach dem Aufsetzen des Pulvers werden die beschichteten Gegenstände in einen Härteofen gebracht, wo die Hitze das Pulver aktiviert und es schmilzt und einen langlebigen Schutzfilm bildet.
Kühlzone:
Nach der Aufhärtung können die beschichteten Teile vor der Handhabung oder Verpackung durch eine Kühlzone gelangen, um sie wieder auf die Umgebungstemperatur zu bringen.
Qualitätskontrollstation:
Überwacht die Qualität, Dicke und Erscheinung der Fertigprodukte und stellt sicher, dass sie den vorgegebenen Normen entsprechen.
Arbeitsgrundsätze
Elektrostatisches Sprühen: Die Pulverbeschichtung wird elektrostatisch geladen, wenn sie von den Geschützen gesprüht wird. Die geladenen Pulverpartikel werden an das geerdete Substrat angezogen und sorgen für eine gleichmäßige Schicht.
Aushärtungsprozess: Sobald die Gegenstände beschichtet sind, werden sie im Aushärtungsofen erhitzt, wodurch das Pulver fließen und an das Substrat binden kann, was zu einem starken und langlebigen Finish führt.